A Ningbo Tianan entrega projeto no exterior para a Zâmbia com rigoroso controle de produção e excelência.

Na Tianan, a alta qualidade de cada transformador tem origem em um processo de produção bem estabelecido e padronizado. Da inspeção da matéria-prima aos testes completos das máquinas, toda a cadeia segue rigorosamente as especificações operacionais, garantindo total rastreabilidade. O projeto na Zâmbia, com 7 Transformador de distribuiçãoOs exemplares do modelo S-2000/33 produzidos durante o mesmo período seguiram o mesmo processo.

Parâmetros técnicos do projeto na Zâmbia:

Empilhamento do núcleo: Construindo a qualidade essencial do transformador

O núcleo é o componente chave do circuito magnético de um transformador, afetando diretamente a estabilidade operacional e a eficiência energética. Na produção, chapas de aço silício de alta qualidade são empilhadas camada por camada, com alinhamento preciso das juntas e controle rigoroso dos espaçamentos entre as lâminas. Após o empilhamento, a prensagem precisa e a medição profissional garantem um circuito magnético uniforme e estável, controlando eficazmente as perdas em vazio e estabelecendo uma base sólida para a operação eficiente do equipamento.

Enrolamento da bobina: o acabamento preciso garante o desempenho elétrico.

Utilizando um processo combinado de equipamentos automatizados e ajustes manuais precisos, o fio eletromagnético é enrolado de forma uniforme e compacta, em estrita conformidade com o número de espiras e os padrões de isolamento entre camadas projetados. Ao longo do processo de enrolamento, parâmetros-chave como o isolamento entre espiras e a resistência CC são monitorados continuamente, consolidando o desempenho elétrico do equipamento e fornecendo uma garantia confiável para os testes de desempenho subsequentes.

Conjunto de núcleo e bobina: integração refinada garante confiabilidade operacional.

Após a montagem do núcleo e da bobina, são aplicados processos padronizados de prensagem, medição precisa e secagem a vácuo para remover eficazmente a umidade interna e os gases residuais, garantindo de forma abrangente a estabilidade e a durabilidade do sistema de isolamento. Esta etapa controla rigorosamente a limpeza do ambiente de trabalho, evitando riscos de qualidade causados ​​por impurezas e umidade.

Fabricação de tanques: detalhes meticulosos protegem a qualidade da vedação.

Desde o corte, soldagem e conformação de chapas de aço até a jateamento para remoção de ferrugem e a aplicação de revestimentos multicamadas, cada etapa da produção do tanque segue procedimentos operacionais padronizados, com rigoroso controle sobre cada detalhe do processo. Após a conclusão de todos os processos, são realizados testes de estanqueidade profissionais para identificar de forma abrangente possíveis problemas, garantindo que o tanque seja estanque, tenha excelente desempenho de proteção e seja adequado para diversas condições de operação.

Montagem final: a integração padronizada aperfeiçoa o desempenho do equipamento.

Durante todo o processo de inserção do núcleo no tanque, conexão dos cabos, montagem do interruptor, instalação dos acessórios e enchimento com óleo a vácuo, os trabalhadores seguem rigorosamente os padrões de produção para concluir todas as tarefas de integração de forma ordenada. Após o enchimento com óleo, é concedido um tempo de repouso suficiente para que o material isolante sature e se ligue completamente, melhorando ainda mais o desempenho geral do isolamento e a estabilidade operacional do equipamento.

Testes finais, retificação e entrega.

Cada transformador finalizado passa por um conjunto completo de testes de desempenho em fábrica, com cada parâmetro e indicador verificado individualmente. Somente após o cumprimento de todos os padrões é que o selo de aprovação pode ser afixado. Os clientes são bem-vindos para acompanhar o processo de testes no local. Os 7 transformadores destinados ao projeto na Zâmbia foram aprovados em todos os testes e inspeções de fábrica e agora aguardam a aprovação do cliente antes de serem enviados para o local do projeto no exterior.

Ningbo Tianan: Qualidade estável através de processos padronizados, desempenho confiável através de artesanato refinado.

Seja para encomendas personalizadas de pequeno lote ou para demandas de fornecimento em larga escala, como renovação de redes elétricas urbanas e rurais, infraestrutura de parques industriais ou projetos importantes no exterior, a Ningbo Tianan sempre adere a padrões de produção uniformes e processos padronizados, entregando cada equipamento de energia com dedicação.

Para obter mais informações, visite:https://www.tiananoverseas.com/